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热喷涂的工作原理、工作特点及喷涂方法

发布时间:2017-03-07 16:28:34  浏览次数:
       自动化涂装设备的喷涂使用方法有很多种,其中热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,它是利用某种热源将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。那么热喷涂的工作原理及喷涂的方法具体是什么呢?下面是有关内容的详细介绍。

  一:自动化涂装设备的工作原理:热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。

  二:自动化涂装设备技术的工作特点

  特点一,涂层厚度可以从0.01至几毫米

  特点二,适应性强及经济效益好等优点。

  特点三,喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;

  特点四,操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;

  特点五,基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;

  特点六,涂层性能多种种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;

  特点七,可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;

  三:常用的热喷涂方法:火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙火焰线材喷涂、氧乙火焰喷焊、高速火焰喷涂(HOVF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂。
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