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自动化涂装设备的操作过程及工艺流程

发布时间:2017-02-24 14:36:01  浏览次数:
      自动化涂装设备应用于摩托车部件涂装、汽车部件涂装、家用电器件外形材料的涂装。涂装一般根据客户的生产产品及生产量来设计。自动化涂装设备的设计可根据客户的要求进行灵活性设计。

  一。自动化涂装设备操作过程

  自动化涂装设备具体操作过程如下:

  投入产品:把被涂物放到插件上开始工作。

  静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉。

  预热:为了更好的上色给被涂物一点温度。

  底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂。

  烘干:通过隧道里的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备。

  表面喷涂:喷要求上色的颜色。

  溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干。

  UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量进行瞬间固化。

  出货并检查包装

  二。自动化涂装设备工艺流程管理

  自动化涂装设备工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这一流程,需要注意以下几点:

  1.自动化涂装设备前处理工段的生产管理

  前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

  2.喷粉涂装的组织生产

  对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

  3.自动化涂装设备固化工序生产管理

  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
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